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高频淬火设备常见的故障有哪些
高频淬火设备是将工件放在用空心铜管绕成的感应器内,通入中频或高频交流电后,在工件表面形成同频率的的感应电流,将零件表面或局部迅速加热(几秒钟内即可升温800~1000℃,心部仍接近室温)若干秒钟后迅速马上喷(浸)水冷却(或喷浸油冷却)完成浸火工作,使工件表面或局部达到相应的硬度要求。
高频淬火设备是现在应用较多的一种产品,在应用时难免会出现故障问题,为了可以在出现问题的时候可以及时处理,当故障出现的时候大家一定要了解常见的一些故障问题,接下来感应加热设备厂家华锐的小编就来说说:
1、焊接电弧电压不稳定与设备无关:高频淬火设备焊接输出部分松动或者和焊枪的接触松动。焊枪导电嘴与导电杆接触不良或者本身磨损严重。电源线与分电箱链接松动。
2、高频淬火设备焊接的过程中工件出现了气孔,一般与焊接设备的本身并没有关系:可能是气体调节器流量计的损坏或者堵塞、焊枪的故障、母材表面不干净、连接点松动。
3、不打火:要确认主设备电压不低于60V、看焊枪是否有问题、看焊枪是否勾住开关后送丝快但不引弧,这时候就要立即停止,看高频淬火设备焊枪是否漏电、看焊接电缆接触点是不是松动或者是碳化或者本身是否损坏。
小编今天就给大家分享到这里了,如果想要了解更多关于淬火设备的内容,可以拨打13526441222进行咨询。
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